我们在使用不锈钢储蓄罐的过程中,难免会因为日常操作或者是搬运的问题而导致不锈钢储蓄罐磕磕碰碰,那么当不锈钢储蓄罐罐体被磕碰后,我们还可以正常使用吗?
如果不锈钢储蓄罐只是轻微的磕碰,对储罐内胆本身没有太大的影响,那么是可以正常使用的,而如果磕碰程度已经对罐体造成震荡感,那么这个时候停止工作,对不锈钢储蓄罐进行检查。
不锈钢储蓄罐检查过后,如果储罐正常,那么我们再投入使用,这样要有保障一些,对它的保养也有相应的长处。
不锈钢储蓄罐和普通的滚塑储罐相比,不锈钢储蓄罐可以耐受更高的压力,在很多高压场合广泛使用,
同时不锈钢储蓄罐有个很---的特点:罐体密封---异,---罐内存放的液体不会受到外界污染,不会滋生红虫。不锈钢储蓄罐有较强的耐腐性,它不受外界空气及水中余氯腐蚀。在常压下使用寿命可达100 年以上。
在储罐安装焊接、制作过程中,不锈钢储蓄罐,钢材内表面有灰尘、焊渣、油脂、铁锈等,这些污垢的存在会对产品造成污染,影响储存介质的化学和物理品质,因此进行化学清洗,达到要求的清洁度。
二、不锈钢储蓄罐清洗方式
1、喷淋清洗是一种循环清洗技术,在清洗过程中,将化学清洗溶液均匀喷洒到所要清洗的系统内表面上,不锈钢储蓄罐供应商,借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部,使清洗液与容器内壁上的锈、垢进行充分的接触,发生化学反应达到清洁系统的要求。
通过调整喷淋头的位置,可以使清洗液喷到罐顶以及罐壁,定西不锈钢储蓄罐,---整个内表面清洗的洁净度。
2、在喷淋清洗中,喷淋器的设计是比较重要的,喷淋器的设计或选用不当将导致清洗液分布不均,直接影响清洗效果。常用的喷淋器头为旋转喷头。
在被清洗的塔器或容器顶部安装一个旋转喷头,利用水力扭矩驱动喷头,达到使喷头旋转的目的。
不锈钢储蓄罐封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。
但是,在不锈钢储蓄罐加工过程中,材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。
从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。
裂纹缺陷及产生原因分析不锈钢储蓄罐封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面:
一是封头翻直边过程中引起加工硬化,产生第三种残余应力,直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力,翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹;
二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中,切割面不平整,在压制过程中,产生应力集中而形成的;
三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大,受外力作用产生裂纹,另外,焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中,也会沿熔合线形成裂纹。
不锈钢储蓄罐鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形,3吨不锈钢储蓄罐,一般是在热成形工艺中产生。
原因分析:一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用,使板材失稳产生鼓包;二是不锈钢储蓄罐封头坯料的受热不均匀,导致金属不均匀变形增大,从而产生鼓包。
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